Peiriant ffurfio blociau awtomatig pentyrru gwaddod gwlyb cyfres QSMT (heb banel cefn), peiriant ffurfio blociau heb banel cefn QSMT, peiriant gweithgynhyrchu brics pentyrru gwaddod gwlyb heb banel ce

Peiriant ffurfio blociau awtomatig pentyrru gwaddod gwlyb cyfres QSMT (heb banel cefn)

Peiriant ffurfio blociau awtomatig llawn

Peiriant ffurfio concrit

Manylion cynnyrch

Trosolwg y Cynnyrch

Mae peiriant ffurfio blociau awtomatig ar gyfer pentyrru gwaddod gwlyb cyfres QSMT (heb banelau cynnal) yn defnyddio system weithredu effeithlon integredig o wneud brics a phentyrru, a ddatblygwyd yn annibynnol.

Defnyddir rhaglen ddeallus AI i gyflawni meini prawf awtomatig amrywiol.

System ryngweithio dyn-peiriant ddeallus, sy'n efelychu addasiad deinamig pwysau hunan-adaptable.

Monitro statws gweithredu mewn amser real, diagnosis awtomatig o fethiannau, stopio awtomatig, a dangos atebion.

System reoli fectoraidd aml-fyrdwr hydrolig wedi'i fewnforio o Japan.

Yn effeithlon a sefydlog, gyda rheolaeth fanwl gywir, ffurfio cyflym â dwysedd uchel, a phwer cryf.

Un peiriant bric, un panel cynnal; caiff y briciau eu pentyrru wrth eu cynhyrchu, gan arbed ynni ac effeithlonrwydd. Mae llwytho a dadlwytho cyflym yn arbed amser, arian ac ymdrech.

Enw	QSMT500	QSMT1000
	3200-4600 gwaith y funud	3200-4600 gwaith y funud
Pŵer cyfan y peiriant	39.5 kW	57.5 kW
	~8000 kg	~12000 kg
	5800×1800×2750 mm	6800×1800×2750 mm
	13-18 eiliad	13-18 eiliad
	21 MPa	21 MPa
	68 KN	150 KN
	1150×560 mm	1150×1100 mm

Buddion Gwerthu:

Dyluniad chwyldroadol di-banel, gan waredu'n llwyr y ddibyniaeth ar banelau cynnal.

Integreiddio awtomatig pentyrru gwaddod gwlyb, gan wireddu proses lawn heb bobl.

Ffurfio cyfunedig drwy ddull dirgryniad a gwasgedd, gydag ansawdd sefydlog sy'n rhagori ar offer traddodiadol.

Gallu uchel i addasu i wastraff solet, gyda buddion polisi amlwg.

1. Lleihau costau'n sylweddol: dyluniad di-banel, gan wneud costau panelau yn sero (arbed 100,000-200,000 y flwyddyn); disodli 8-12 o weithwyr, arbed 400,000-600,000 y flwyddyn mewn costau llafur, gostwng costau deunyddiau 25%-45%, gostwng ynni 20%-30%, a lleihau costau cynnal a chadw dros 40%.

2. Gwella effeithlonrwydd cynhyrchu: cynhyrchu parhaus 24 awr heb oruchwylio, cynnyrch 30%-50% yn fwy na'r offer traddodiadol (8,000-24,000 briciau safonol y dydd), gyda chyfradd gweithredu dros 95%, a lleihau colledion oherwydd toriadau 80,000-150,000 y flwyddyn.

3. Gwella ansawdd y cynnyrch: ffurfio cyfunedig drwy ddull dirgryniad a gwasgedd, gyda chyfradd torri ≤0.5%, cyfradd cymeradwyo ≥99%, cryfder gwasgedd MU12-MU25, yn gallu ymgymryd â phrosiectau lefel uchel, codi prisiau cynnyrch 10%-18%, a chynyddu incwm blynyddol 20-40%.

4. Symleiddio gweinyddiaeth: awtomeiddio llawn, gweithiwr cyffredin yn gallu dysgu mewn diwrnod, heb angen technegwyr proffesiynol; disodli 8-12 o weithwyr, datrys problemau recriwtio a chadw gweithwyr, arbed 50,000-80,000 y flwyddyn mewn costau rheoli.

5. Gwella defnydd o le: strwythur compact, lle wedi'i leihau dros 30%, hyd y llinell gynhyrchu wedi'i fyrhau 40%, hepgor gofod storio panelau, arbed rhent/ehangu ystafell gweithredu 50,000-120,000 y flwyddyn, addas ar gyfer lleoedd prysur.

6. Gwella buddion polisi: defnyddio gwastraff solet ≥85%, cydymffurfio â'r amgylchedd, yn gallu elwa o gymorth polisi adnabod gwastraff solet (50,000-150,000 y flwyddyn), osgoi cywiro amgylcheddol a dirwyon (50,000-100,000 y flwyddyn).

7. Gwella gallu ymwrthedd risg: gallu newid mowldiau'n gyflym i gynhyrchu dros 8 math o flociau, ymateb cyflym i newidiadau'r farchnad, ehangu cwmpas archebion, lleihau colledion oherwydd golli archebion 10-20% y flwyddyn, a lleihau risgiau busnes.

8. Buddsoddiad gwerthfawr: cyfnod adennill buddsoddiad yn unig 2-3 blynedd (QSMT6/8 tua 2-2.5 blynedd, QSMT10/12 tua 2.5-3 blynedd), bywyd y peiriant 10-12 blynedd, perfformiad hirdymor rhagorol, a chynyddu gwerth cynhyrchu blynyddol 80-180 miliwn.

Enw

Blaenorol：Llinell gynhyrchu awtomatig llawn o gyflyru â phafin deallus QSDJ
Nesaf：Peiriant ffurfio bloc concrit awtomatig llawn QST6-15